Plasmapolymerisation
Die Plasmapolymerisation ist ein Verfahren, bei dem sich gasförmige Monomere, angeregt durch ein Plasma, auf frei wählbaren Substraten als hochvernetzte Schichten niederschlagen. Voraussetzung für diesen Prozeß ist das Vorhandensein von kettenbildenden Atomen wie Kohlenstoff, Silicium oder Schwefel im Arbeitsgas. Da die Monomermoleküle im Plasma zum großen Teil zu reaktiven Teilchen "zerschlagen" werden, bleibt die chemische Struktur des Ausgangsgases im Produkt höchstens partiell erhalten, was Vernetzung und ungeordnete Struktur (s. Abb.) zur Folge hat. Strukturerhalt und Vernetzungsgrad lassen sich über Prozeßparameter wie Druck, Arbeitsgasfluß und eingespeiste elektrische Leistung steuern, so daß man auch sog. Gradienten-Schichten aufbauen kann, die z.B. einen über die Dicke zunehmenden Vernetzungsgrad aufweisen.
Vergleich des strukturellen
Aufbaus von Plasmapolymeren und konventionellen Polymeren
Aus diesem Entstehungsmechanismus von Plasmapolymeren ergeben sich besondere Schichteigenschaften, die sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet machen:
hervorragende Schichthaftung auf fast allen Substraten chemische, mechanische und thermische Stabilität hohe Barrierewirkung
Als Anwendungen plasmapolymerer
Beschichtungen ergeben sich:
Weitere Anwendungen sind am IFAM in Vorbereitung.kratzresistente Beschichtungen Korrosionsschutz antihaftende, schmutzabweisende Beschichtungen Barriereschichten
Im Rahmen seiner Funktion als Dienstleister im Technologietransfer bietet das IFAM Bremen seine Ressourcen für die Bearbeitung der oben genannten industriellen Fragestellung bis zur Serie an. Unser Service umfaßt Beratung, Prozeßentwicklung, Bemusterung und industrielle Einführung durch Pilotanlagenbau.
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